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吹膜機模頭保養(yǎng)維護方法
吹膜機模頭日常檢查與設備保養(yǎng)
1.檢查溫度自控完好,加熱電器完好,注意及時調節(jié)各點加熱溫度在指標范圍之內。
2.檢查牽引速度,控制薄膜厚度。
3.觀察調整薄膜厚度的均勻,折徑符合標準。
4.檢查空氣貯氣缸壓力,不能過高,但應有備用壓力。
5.檢查控制原料配比并混合均勻。
6.檢查原料有無雜質,特別應及時用磁鐵檢查鐵器混入。
7.檢查減速箱位和空壓機氣缸潤滑油潤滑情況。
8.定期檢查各運轉電機溫升和機械傳動情況。
吹膜機保養(yǎng)-針對性維護項目
1.上料機系統(tǒng):及時清理過濾器,檢查負壓上料系統(tǒng)有無漏氣。
2.擠出機系統(tǒng):
① 觀察壓力儀表及主電機電流,及時清理換網(wǎng)器
② 檢查齒輪箱、螺桿、主電機有無雜音及過熱情況
③ 檢查變頻器運行頻率、電流、溫升,按時清理電機、變頻器灰塵。
④ 校正熱電偶測量與實際溫度誤差。
⑤ 校正擠出機放置狀況,調整槽輪保證擠出機放置角度及水平。
3.模頭系統(tǒng):
① 開機加溫采取二次加溫法,避免溫度過沖。
②開停機前使用純銅刮刀清潔積料、石蠟清洗膜口、減少析出物對膜泡的影響。
③停機后及時覆蓋保護氈,避免模具損傷。(上吹機采用此法)
④定時檢查各溫區(qū)以及膜口加熱插件溫度、電流,校正溫差。
⑤校正模頭水平以及中心點與牽引匹配。
⑥模具螺絲拆卸使用力矩扳手,按規(guī)定的力矩操作,高溫部分螺絲使用二硫化鉬潤滑脂。
⑦禁止對模具進行焊接、切削。
瑞安市瑞英模具廠專業(yè)生產(chǎn)各型吹膜機模頭,吹膜機螺桿 ,其結構為螺旋芯軸式,出料均勻、通暢。吹膜機模頭由模體(模心、模筒、模圈)和加熱器(加熱圈)兩不分組成。